对于塑料制品的喷油，我想大家应该不是很熟悉。今天小编就给大家讲讲喷油加工的工艺流程和操作注意事项。知道了这些知识点，相信大家在给塑料制品喷油的时候会更顺利。

一、喷油加工流程及工艺介绍
喷油加工工艺种类繁多，切割工艺复杂，包括底漆喷涂、喷头喷涂、二次喷涂三个阶段。工艺流程如下:加工现场要保持清洁，无尘车间最好，通风良好，防火等隐患少。加工前，表面喷涂前必须干燥除尘。
喷涂底漆
1.打磨
2.除尘
喷头遍漆
1.打磨
2.除尘
二次喷漆
1.打磨
2.除尘

二、喷油加工操作顺序
1.进入喷油加工房间的员工必须穿戴专用工作服和防尘防毒面具。喷油加工操作前检查设备是否正常，测试后进入工作状态。
2.检查喷枪和喷油加工室内是否有其他颜色的油漆残留，必须清理干净，避免颜色污染。密封油桶盖，以免挥发。
3.调节炉温:150-165度；线速度:25-45转/分(4-6米/分)；盘参数:粘度11-12秒；雾化压力3.5-4.5kg；涂料产量10-15；静电电压40-90kv2.5当炉温达到150度时，启动圆盘开始喷涂。
4.后充电静电枪从右侧-前侧-左侧均匀喷涂。后送风枪从前方自下而上均匀喷洒。2.8检查并剔除不良品，用天那水清洗，交付。

三。喷油加工预防措施
1.首检要和样品对比，烘烤后必须测试相关性能(3M的附着力，1KG力40次的酒精摩擦试验等。).为了避免烘烤温度或时间不足影响粘合力，
现场监督应:
(1)下班前10分钟停止喷涂，让烤箱开着；使喷涂的物品进入大半个烤箱。
(2)工作时炉温升至150℃后启动流水线。

以上给你讲了这么多喷油加工的工艺流程和操作注意事项，希望对你有帮助！